La gestión de almacenes está muy ligada a la gestión de la cadena de suministro (SCM), que abarca todos los pasos y procesos necesarios para convertir las materias primas en productos terminados que llegan a los clientes. La gestión de almacenes es clave para que la cadena de suministro funcione sin problemas, ya que almacena los productos de forma eficiente hasta que se necesitan.
Un almacén bien gestionado contribuye a una cadena de suministro fluida y ayuda a las empresas a construir relaciones sólidas con sus socios y clientes. En cambio, los fallos en el almacén pueden afectar a toda la cadena. Por ejemplo, si se almacenan mal componentes delicados, puede haber productos dañados y retrasos en las entregas, con las consiguientes molestias, pérdidas económicas y posibles daños en la relación con los clientes.
Hay que tener en cuenta que la gestión de almacenes no es lo mismo que la gestión de inventario. La gestión de almacenes se centra en organizar el inventario dentro de un almacén, mientras que la gestión de inventario se ocupa del inventario y sus tendencias en varios almacenes o en toda la empresa.
Un sistema de gestión de almacenes, también llamado WMS o SGA, es un software que ayuda a las empresas a gestionar con eficiencia las operaciones diarias del almacén. Cubre todo el proceso, desde la recepción de mercancías y materiales en un centro de distribución o de fulfillment hasta su envío. El software WMS es una pieza esencial de la gestión de la cadena de suministro, porque ofrece visibilidad en tiempo real del inventario de la empresa en los distintos almacenes y en tránsito. Además de la gestión del inventario, un WMS ofrece herramientas para tareas como el pick & pack, la optimización de recursos, la analítica y mucho más.
Con un WMS, las empresas pueden simplificar sus procesos de almacén, aprovechar mejor sus recursos y obtener información valiosa para mejorar sus operaciones en general.
Un sistema de gestión de almacenes (WMS) ofrece una visión en tiempo real de muchos aspectos de las operaciones del almacén. Permite gestionar y optimizar los procesos de forma eficiente, desde la planificación de turnos hasta la preparación de artículos y la expedición de pedidos. Al aumentar la eficiencia, el WMS ahorra tiempo y reduce los costes de la cadena de suministro, que para muchas empresas son una partida importante.
Los sistemas de gestión de almacenes (WMS) ofrecen una amplia gama de funciones imprescindibles para que el almacén funcione con eficiencia. Estas son algunas de las más importantes:
Con un software WMS, las empresas pueden personalizar los flujos de trabajo y las estrategias de picking para distribuir el inventario de forma óptima. También facilita la colocación de las ubicaciones para aprovechar al máximo el espacio y absorber las variaciones de inventario de temporada.
Un WMS permite un seguimiento avanzado y el uso de sistemas de identificación y captura automática de datos (AIDC), como RFID y lectores de códigos de barras. Así es fácil localizar y retirar la mercancía cuando hace falta.
Un WMS gestiona el almacenamiento y la retirada del stock, a menudo con tecnologías como pick-to-light o pick-to-voice que ayudan a los operarios a localizar la mercancía con rapidez.
Un WMS admite distintos métodos de picking, como el picking por zonas, por olas y por lotes. Funciones adicionales como Lot Zoning y Task Interleaving optimizan las tareas de pick & pack para lograr la máxima eficiencia.
Un WMS facilita los procesos de envío al generar conocimientos de embarque (B/L), listas de bultos y facturas. También envía avisos de envío anticipados a los destinatarios.
Un WMS incluye funciones de gestión del personal que permiten a los responsables del almacén seguir el rendimiento de los empleados según indicadores clave (KPI) e identificar tanto a quienes destacan como a quienes rinden por debajo de lo esperado.
Un WMS ayuda a los conductores de camiones a encontrar el muelle de carga correcto cuando llegan al almacén. También admite funciones más complejas, como el cross-docking y otras operaciones logísticas de entrada y salida.
Un WMS ofrece informes completos que permiten a los responsables analizar el rendimiento del almacén y detectar qué se puede mejorar.
En conjunto, estas funciones ayudan a simplificar las operaciones del almacén y a aumentar la eficiencia general.
Para quienes venden online, sobre todo con una estrategia de fulfillment omnicanal en la que el almacén gestiona transacciones de varios canales de venta, un sistema de gestión de almacenes (WMS) fiable es fundamental. El software WMS es muy útil para integrarse con plataformas de tienda online, marketplaces y APIs, simplificar las operaciones y trabajar de forma unificada. Además, estos sistemas facilitan la comunicación con clientes, vendedores y proveedores mediante tecnologías como EDI (Electronic Data Interchange), la impresión de etiquetas UCC-128 y la recepción contra ASN (Advanced Shipping Notice).
Los mejores sistemas de gestión de almacenes también se integran sin problemas con muchos sistemas de software internos y externos. Entre ellos están los sistemas de planificación de recursos empresariales (ERP), de gestión de la cadena de suministro, de gestión de pedidos (OMS) y de gestión del transporte, los sistemas de lectura de códigos de barras, los programas de contabilidad y las plataformas de ecommerce.
La principal diferencia entre un sistema de gestión de almacenes (WMS) y un sistema de gestión de pedidos (OMS) está en sus funciones. Aunque los dos son soluciones de software que se usan en los almacenes, sirven para cosas distintas.
Un WMS es un paquete completo que recopila, registra y analiza datos de todas las funciones diarias del almacén, incluida la gestión del inventario, el procesamiento de pedidos y la logística. Ofrece una visión global de las operaciones del almacén y ayuda a optimizar los procesos.
En cambio, un OMS se centra sobre todo en seguir los movimientos del inventario a lo largo de la cadena de suministro, desde el pedido hasta la entrega. Controla los pedidos y garantiza que se procesen y se preparen con eficiencia, pero no se ocupa en detalle de otras funciones del almacén.
Hay que tener en cuenta que un OMS no sustituye a un WMS. Un OMS puede complementar a un WMS dentro del conjunto de tecnologías del almacén, pero no ofrece el mismo nivel de funciones ni la misma profundidad en la gestión de las operaciones. Aun así, un OMS puede ser una buena solución para almacenes propios que trabajan para un solo cliente o para los clientes de almacenes 3PL que quieren seguir su propio inventario.
Los sistemas de gestión de almacenes (WMS) los usan tanto los almacenes propios como los de operadores logísticos (3PL) para simplificar y automatizar sus operaciones. Un WMS es útil para muchos tipos de preparación de pedidos: entradas y salidas de palés, B2B, B2C, ecommerce y omnicanal. Con este software, los usuarios del almacén gestionan con eficacia el inventario y las transacciones de distintos canales de recepción y distribución. Además, un WMS puede cubrir las necesidades de almacenes de sectores muy distintos, como el comercio minorista, la moda, los graneles, las materias primas, el almacenaje en frío, la alimentación y la farmacia, los vinos y licores y las mercancías peligrosas.
En algunos casos, los almacenes propios eligen un sistema de gestión de inventario (IMS) en lugar de un WMS cuando solo necesitan seguir el inventario. Sin embargo, un software IMS es mucho más limitado que un WMS y puede no ser adecuado para operaciones más complejas. Por su versatilidad, su capacidad de adaptación y sus opciones de personalización, un software WMS es la solución ideal para que los almacenes públicos y privados registren con eficiencia todas sus actividades. Con sus funciones completas y robustas, es la mejor opción para gestionar el volumen de pedidos y seguir con precisión todas las transacciones del almacén.
Ver qué sectores confían en las soluciones WMS ayuda a entender cómo está evolucionando la tecnología.
Los fabricantes tienen algunos de los requisitos de almacén más complicados, por eso un WMS es una herramienta imprescindible para ellos. Trabajan con una combinación de productos ya existentes y de nueva fabricación que hay que gestionar y almacenar de formas distintas.
Por ejemplo, un fabricante puede combinar piezas para crear productos nuevos, con un SKU para cada pieza y otro para el producto final. El sistema de gestión de almacenes (WMS) trabaja junto con las herramientas de planificación de recursos empresariales (ERP) para que los niveles de inventario sean exactos y la producción fluya sin problemas. El WMS también aporta información de retorno a partir de los pedidos y las devoluciones, lo que da a la empresa datos valiosos sobre cuánto producir y si debe ajustar el ritmo de producción.
Las empresas de bienes de consumo usan cada vez más sistemas de gestión de almacenes (WMS) complejos para responder a las nuevas exigencias de los clientes. En el retail actual, cada tienda funciona a la vez como almacén: guarda stock para las compras en tienda y prepara pedidos online para recoger en tienda o para envío directo.
El WMS es clave para gestionar los pedidos que van de los grandes almacenes a las tiendas pequeñas y para mantener exacto el inventario mientras la mercancía se mueve físicamente por el sistema.
Estos cambios tienen un gran impacto en muchos bienes de consumo, donde cada vez se necesitan más opciones de fulfillment flexibles, además de la gestión de pedidos tradicional, el cumplimiento de requisitos de proveedores, la gestión del personal, las herramientas de patio y muelles y las confirmaciones de entrega en tienda.
Las empresas de alimentación y bebidas, que a menudo fabrican ellas mismas estos productos, son un grupo especial entre los usuarios de sistemas de gestión de almacenes (WMS). El motivo son los requisitos tan estrictos del sector para mantener la frescura de los productos. Es vital que se entreguen dentro de un plazo concreto, que no se estropeen ni en el almacén ni en la estantería y que se guarden a temperaturas precisas.
Por la necesidad de proteger los productos y asegurar la rentabilidad, la alimentación y las bebidas son uno de los sectores donde más se usan las soluciones WMS.
El objetivo principal de un operador logístico (3PL) es gestionar con eficacia la logística y los pedidos de sus clientes. Por eso el almacén es una pieza clave de su actividad y la mayoría de los 3PL implantan un sistema de gestión de almacenes (WMS). Los proveedores de WMS suelen ofrecer paquetes especiales adaptados a la complejidad de los almacenes 3PL, que gestionan una gran variedad de productos, varios propietarios, proveedores y distintos sistemas de pedidos que deben mantenerse separados pero funcionar juntos.
Otra tendencia entre los 3PL es usar un WMS base como cimiento sobre el que desarrollan sus propios módulos y funciones para cubrir sus necesidades. Así pueden adaptar el sistema sin perder el control de los datos y ofrecer paneles, informes y métricas a medida.
Los mayoristas usan sistemas de gestión de almacenes (WMS) para gestionar con eficacia sus complicadas cadenas de suministro y sus pedidos. Con estas herramientas WMS pueden optimizar el uso del inventario, acelerar la preparación de pedidos con cross-docking y funciones avanzadas de picking, y controlar los costes de personal, que para ellos son una partida importante.
Para cualquier gran mayorista, un WMS es imprescindible para equilibrar el inventario y la velocidad de envío sin perder precisión en los pedidos. Además, las funciones del WMS ayudan a proteger los activos, cumplir los calendarios de mantenimiento y optimizar la distribución del almacén y las rutas de picking para reducir el riesgo de accidentes.
En el sector mayorista, el uso de un WMS se considera imprescindible.
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Mejoramos y ampliamos nuestra plataforma de forma continua. Queremos responder a las necesidades cambiantes del sector del almacenaje, sobre todo en el fulfillment omnicanal, con funciones de WMS de nivel empresarial.
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